1、将机台及作业场所清理干净。2、仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。待一切正常后方可开车。3、检查机床是否电源---,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,单面高速压刨,就要重新刃磨或调换新的刀片。此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,单面压刨,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。
1.操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由电工排除。2.作业前应试机,单面压刨价格,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,---时应在作业区铺垫板。3.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。4.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。5.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。6.必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。7.清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。8.每台机械应---械负责人和安全操作牌。9.作业后必须拉闸,箱门锁好。
采用琴键式压料机构,并附安全保护罩,安全性佳,且每个琴键压力均可独立调整。机身结构刚强,刨削稳定性优异。 28”*21 1/4大型工作台,木料支撑稳固。经精密研磨及动平衡校准,运转极顺畅。入料端装置防反弹爪,有效避免工件反弹之危险。工作台高低,采手轮微调。工作台装置前后滚轮。提升工件送料之顺畅性。 单面压刨技术参数: 电机功率:3kw 加工宽度:400mm 轴转速:5100mm转, 送料速度: 13/in 机床尺寸:770*820*1250 单面压刨操作规范: (1)送料 和接料应站在机械一侧,操作时不得戴手套;二人操作必须配合一致。 (2)进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应先停机降低台面,再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料走---面后方可上手。 (3)刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。 (4)厚度小于lcm的木料,单面压刨机,必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm,木料厚度差2mm的不得同时进料。 (5)清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。
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