木工压刨床用于刨削板材和方材，以获得准确的厚度。单面木工压刨床的刨刀轴作旋转的切削运动，位于木料上下的四个滚筒使木料作进给运动，沿着工作台通过刀轴。双面木工刨床由两个刀轴同时加工，按刀轴布置方式的不同，可刨削工件的相对两面或相邻两面。三面木工刨床利用三个刀轴同时刨光工件的三个面。四面木工刨床利用4~8根刀轴同时刨光工件的四个面，生产率较高，适用于大批量生产。
1 适用范围 本标准规定了木工压刨床安全操作的有关规定。本标准适用于公司木工压刨床作业。 2 主要内容 2.1机床只准采用单向开关，不准采用倒、顺双向开关;三、四面刨，要按顺序开动。 2.2送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧;刨削量每次不得超过5mm。 2.3进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正;遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走---面。 2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1cm的木料，单面压刨，必须垫托板
传统的木工用单面压刨的粗刨和精刨是不在同台机床上的的，在刨木料时往往是先在带粗刨的单面粗刨进行刨削，木工单面压刨，然后在带精刨的单面压刨进行刨削，费时，且不利于节能；
传统的木工单面压刨的输送带其所呈位置一般是通过固定在输送带底侧的多根升降柱的升降来进行调整的，然而由于每根升降柱都是由一个单独的气缸或电机带动，容易出现升降柱升降不同步的现象，导致输送带各端高低不一致，使加工材料的度下降；而且现有的压刨其送料辊缺乏动力装置，使其变成了一个过渡辊，二手单面压刨，这样不仅造成了整体输送不稳定，且输送带的输送功率就需要较大，负荷也会较大，容易造成输送带的寿命---缩短。
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