三、单片纵锯机操作安全须知
(1)操作者在每次开机前必须对机床进行认真细致的检查，发现问题必须立即检查，排除故障，决不能让机床带病工作。
(2)在更换锯片时一定要是关闭电源开关，防止锯轴突然启动。更换锯片时必须使用扳手将锯片锁紧固定，以防锯片未固定时启动造成机床和人身伤害。
(3)由于链板之间有间隙，单片锯价格，并且在通过导轮后由大到小闭合，木工机械单片锯，所以操作中要防止衣物被夹住而带入机床，造成伤害，所以要求操作者必须穿紧袖口衣服和戴工作帽（长发者必须将头发放进工作帽内）。
(4)操作者必须站在木料侧面，要偏离锯片中心防止薄木片从缝隙弹出而伤害自身。
（4）原材料消耗率低：由于受热与受压同步，板材预固化极薄，可不砂光或少砂光，减少了损失。 （5）板材规格多：板材幅面大，长度几乎不限。 （6）生产率高：热压过程中，不存在压机闭合、开启、装扮和卸板等辅助时间。 （7）节电、省热：在整个热压过程中，红外线单片锯，钢带始终接触板坯，加压系统无空载与峰值压力的大幅度波动，系统压力近乎恒定，处于一般静止状态。不同区段的压力、温度和热量按热压曲线高低不同分别设计。 （8）简化了生产设备：采用平压连续式热压机的人造板生产线，不需要装板机、卸板机、加速运输及快速运输机等设备，从而缩短了生产线，降低了厂房造价。
锯台主轴精度是决定裁切精度的基础。锯台中裁切主轴和划槽主轴的同轴度、平行度必须控制在0．03mm以内，锯片本身的平衡性和安装的垂直平行度必须控制在0．01mm以内，这样才能---锯片运转时的稳定性和度，使锯后的板材截面光滑平直，尺寸误差不超过0．1mm／米。工作台梯型导轨的平直度、平行度是影响裁截面精度的重要因素。---是长度在2000mm以上的板材，长度结果误差和梯型导轨的精度误差成正比关系，以环氧树脂为材质的梯型导轨精度越高，移动工作台的移动误差就越小，单片锯，板材裁切面的就越好。锯台主轴转速也是影响裁切表面平整的原因。 精密裁板锯特点就是以锯代刨，裁切表面与刨加工后的效果一样。如锯台主轴转速不快，使裁切后的板材边廓出现锯纹或不垂直，就会给板材的后期加工带来麻烦。
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