中型四面刨
中型四面刨一般配有5或6根切削刀轴,其加工宽度为20~230mm。5轴四面刨前4个刀轴的布置方式和顺序与4刀轴四面刨完全相同,第5根切削刀为可旋转刀轴,主要用作成型铣削加工;或第5刀轴为下水平刀轴,主要用做尺寸加工。6轴四面刨是在5轴四面刨的基础上,在所有刀轴的前面加上一个下水平刀轴,装有齿形铣刀,对木材工件的下表面进行2次加工,以获得一个加工基准,---加工精度。
选型原则
选用多刀轴成型铣削类加工机床时,主要是选择刀轴的数目和刀轴间的调节范围。一般要根据被加工工件的形状、批量、进料时的方向、定位、加工基准和工件通过刀轴的方便程度等因素来考虑。由于使用环境的条件不同,被加工工件的变化多样,因此选型时并无固定的原则。通常是考虑一个主要的加工方向,---其它各方面的要求,以满足多的工艺加工需要,花费小的费用,有简捷方便的操作维护为原则。
主要技术参数
1)加工工件的宽是四面刨的主参数,无论是国产机床还是进口机床,机床型号表达的多数是此值。它体现的是机床的加工能力,取决于左右刀轴间的调节范围。
2)加工厚度,决定了上水平刀轴相对于工作台面的调节高度和左右垂直的调节范围。
3)加工工件长度,由进给机构压辊之间的小距离来决定。
4)工作台长度,决定了------加工精度的工件的大长度。
5)刀轴轴径和铣刀外径,决定了配置铣刀的范围和机床留有的工作空间,同时决定了工件通过的方便性。
6)刀轴转速和电机功率,决定了加工时的切削量和---的实用加工能力。
