四、检查：对作业中的产品进行反复的检查，有问题的产品及时纠正。  

五、产品有秩序的按名称、大小、规格的放置整齐，并且写明型号、名称，规格。          

 注意事项：  1. 开料机（电子锯、手推台锯）一定要操作工或经过上岗培训员工方可上机操作；  2. 在生产过程中要严格控制材料防止浪费，对排产部件实行大件分锯，然后合理利用，一定要按“先开大部 件，再开小部件，充分利用余、碎料。”的原则生产，对加压的双层部件底部都可用小件拼接。 3. 对作业中的产品进行反复的检查，达到检验标准。 4. 设备操作具体参照机械的操作规程。  5. 对作业中的产品进行有效的防护和保管，不能有损坏、刮伤和受潮等现象。

四面刨加工一次完成多个工序，减少传统机床多次装夹而引起的精度累积误差。由于四面刨采用机械连续强制压紧进给，工件切削加工过程中，很少产生跳动和位移。进给速度可根据被加工木材的材质和切削量的大小进行变频或无级调速，从一定程度上减少了由于切削用量过大而引起的缺陷，提高了产品的和加工精度。

四面刨是一种典型的工序集中式多刀联合机床，其集中了传统工艺中平刨、压刨、下轴立式铣床、高速洗型机等多台机床才能完成的加工，通过缩短辅助工作时间---地提高加工能力和生产效率。另外，减少了传统机床的台数，节省了操作工人的数量,减少了车间的占地面积。

1、做好自身的防护工作，要穿着工作服，戴好防尘口罩及护耳器，防止和降低粉尘及噪音对人体的损害。

2、在强力四面刨进行生产加工之前，首先要对机器和生产场所进行---清理，使其保持整洁的生产环境。

3、清洁完成之后，要检查强力四面刨的吸尘系统等是否可以正常使用，以---在整个生产过程中，始终可以保持---的工作状态，从而有效---工件的加工。

4、加工前要检查强力四面刨刀具能否正常作业，是否锋利、牢固，发现问题，须及时进行换刀或者调整，除此之外，还需检查气压是否正常。

5、在加工之前，要对强力四面刨机器本身进行检查，通过试机来检查机器是否能够正常工作，检查内容包括：刀轴螺母是否上紧、刀轴是否能够旋转---。